自由锻件的锻造及热处理工艺按质量分数包括以下组分：铜Cu：3.5％～6％、铬Cr：0.08～0.2％、钛Ti：0.05％～0.15％、锶Sr：0.01％～0.04％、硅Si：0.1％～0.2％、锆Zr：0.15％～0.25％、清渣剂：4.0％～5.5％、其余为Al及不可避免的杂质。
  自由锻件的锻造步骤为：
（1）铝的熔化：将铝加入到熔炼炉中升温至650℃-700℃，使铝进行熔化，在铝进行熔化的同时在对铝液进行搅拌加快铝液的混合。
（2）铜和锶的融合：把熔炼炉内部的温度升高至1000℃-1200℃，把铜和锶同时加入到熔炼炉中进行搅拌熔化30min，使铜和锶能够度铝液充分融合。
（3）其余原料的融合：待铜和锶与铝完全融和后把熔炼炉加热至1400℃-2000℃，然后把其余的材料全部放置到熔炼炉中搅拌直至全部熔化。
（4）进行清渣，制得合金。
  该自由锻件通过进行热处理时采用退火处理、淬火、过时效处理，采用多种处理方式，使铝合金的内应力消除，达到稳定尺寸、提高塑性、减少变形、翘曲的目的，也能够使强化组元在合金中得到较大限度的溶解并固定保存到室温，也能使铝合金的塑性有所提高，获得较好的抗应力、抗腐蚀的能力，从而使由铝合金制造的自由铸件的性能更加良好，使制作处的铝合金能够应用到更多的用途。